חומר של להב

חומרי הלהב הנפוצים ביותר בתעשיית הסכינים המכאניות מחולקים באופן גס לארבעה סוגים: קרביד צמנט (TC), פלדה במהירות גבוהה (HSS) ו-Cr12MoV (D2, הידוע גם בשם SKD11) ו-9CrSi. בדרך כלל, לבחירת חומרי הלהב הנפוצים יש פרקטיקה משלה בתעשייה. לדוגמה, הסכין העגולה הגדולה מתאימה ל-Cr12MoV, וסכין האגרוף מתאימה ל-9CrSi. הסכין העגולה הקטנה מתאימה לפלדה במהירות גבוהה וכו'. חומרים מתאימים אלה הם החסכוניים ביותר תחת אפקט שימוש טוב.

קרביד צמנט ידוע גם בשם TC, מכיוון שהמרכיב העיקרי של קרביד צמנט הוא טונגסטן קרביד. לקרביד צמנט יש סדרה של תכונות מצוינות כגון קשיות גבוהה, עמידות בפני שחיקה, חוזק וקשיחות טובים, עמידות בחום ועמידות בפני קורוזיה. בפרט, יש לו קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה. הטמפרטורה זהה בעצם ב-500 ℃ ועדיין יש לה קשיות גבוהה ב-1000 ℃.

קרביד צמנט הוא סוג של חומר סגסוגת, המשמש לחיתוך ברזל יצוק, מתכות לא ברזליות, זכוכית, אבן ופלדה רגילה. ניתן להשתמש בו גם לחיתוך חומרים קשים כגון פלדה עמידה בחום, פלדת אל חלד ופלדת כלי עבודה. עם זאת, בשל מחירו הגבוה, רוב היצרנים יתנו עדיפות לפלדה במהירות גבוהה בהנחה של שמירה על חיתוך טוב של להבים.

HSS הוא קיצור של פלדות מהירות באנגלית, והשם הסיני המקביל הוא פלדה מהירות גבוהה. פלדה במהירות גבוהה היא חומר נפוץ לייצור כלי חיתוך ותבניות, המכונה גם פלדה קדמית, זה אומר שבמהלך המרווה [1], היא יכולה להתקשות גם כשהיא מקוררת באוויר והיא חדה מאוד. זוהי פלדת סגסוגת בעלת רכיבים מורכבים, אשר נוצרת על ידי יסודות קרביד כגון טונגסטן, מוליבדן, כרום, ונדיום וקובלט. הכמות הכוללת של יסודות סגסוגת היא בערך 10 ~ 25%. זה יכול לשמור על קשיות גבוהה וקשיות Rockwell בתנאי של חום גבוה שנוצר על ידי חיתוך במהירות גבוהה (כ-500 ℃) (HRC) יכול להיות מעל 60, שהוא המאפיין העיקרי של פלדה במהירות גבוהה - קשיות אדומה [2]. לכן, הוא מתאים מאוד לייצור כלי חיתוך.

הערה: כיבוי [1]: לאחר חימום ומבודד חומר העבודה, הוא מתקרר במהירות במים, שמן או מלחים אנאורגניים אחרים, תמיסות מימיות אורגניות ואמצעי מרווה אחרים. לאחר ההמרה, חלקי הפלדה הופכים קשים ושבירים בו זמנית.

קשיות אדומה [2]: מתייחסת ליכולת של חומר לשמור על קשיותו לאחר שמירתו בטמפרטורה מסוימת למשך זמן מסוים. על מנת להבטיח את קשיותו האדומה, יש להוסיף לפלדה המהירה אלמנטים היוצרים קרביד כמו W, Mo, Cr ו-V.

Cr12MoV (שם תקן בינלאומי D2, הידוע גם בשם SKD11) SKD11 הוא מותג פלדת כלים יפני, Cr12MoV היא פלדת קוביות לעבודה קרה רגילה עם עמידות בפני שחיקה טובה, היא פלדת כלי סגסוגת, אינה שייכת לפלדת כלי עבודה מהירים, וכן משמש בעיקרון לטיפול בחום של חומרי למות, שיכול להגיע ל-hrc58-60. הוא מתאים לייצור קוביות קרות שונות ותבנית הטבעת כלים בעלות חתך רוחב גדול, צורה מורכבת ותנאי עבודה גרועים כלים, קוביות חיתוך, תבנית צינורות, קוביות משיכה עמוקות מפלדה, להבי מסור עגול, כלים וכלי מדידה סטנדרטיים, גלגול חוטים, וכו' הוא מתאים לשחול קר, סרט מתיחה, נירוסטה בירה וכו'. יש לו ביצועי מרווה טובים ועיוות מרווה קטן. זה המתאים ביותר לדיוק למות. יש לו חוזק טוב בטמפרטורה גבוהה, קשיחות וביצועי עייפות בטמפרטורה גבוהה. זה יכול לעמוד בשינויים פתאומיים בטמפרטורה. זה מתאים לעבודה בטמפרטורה גבוהה במשך זמן רב. יש לו ביצועי חיתוך וביצועי ליטוש מעולים.

9CrSi שייך גם לפלדת כלי סגסוגת. זוהי פלדת כלי סגסוגת נמוכה נפוצה וניתן להשתמש בה עבור כלי חיתוך במהירות נמוכה. יש לו יכולת התקשות והתקשות גבוהות, יציבות מזג גבוהה ורגישות לחום מרווה פני השטח. אם ניתן לטפל בחומר 9CrSi בחום, ערך היישום שלו ישתפר במידה מסוימת. חומר זה מתאים לריסוק מוצרים שבירים יותר עם דרישות נמוכות.

פלדת כלי סגסוגת רגילה עובדת בדרך כלל בטמפרטורה של 180 ℃ - 250 ℃, בעוד שפלדת כלי במהירות גבוהה עדיין יכולה לשמור על קשיות גבוהה בטמפרטורת עבודה של כ 600 ℃. בדרך זו, פלדת כלי עבודה במהירות גבוהה היא כמעט גרסה משודרגת של פלדת כלי סגסוגת, אבל לפלדת כלי סגסוגת יש מספיק עמידות בפני שחיקה וקשיחות טובה לאחר ההמרה, אז אני חושב שלחומרים שונים יש את השימושים המתאימים ביותר שלהם, ואין טוב מוחלט או רע.